Магнит таблицасы металл тормоз Металл Хемс

Хемминг термины тукымалар ясаудан килеп чыккан, анда тукыманың кыры үзенә бөкләнгән, аннары ябылган.Металл металл металлны үз өстенә катлау дигән сүз.Тормоз белән эшләгәндә гел ике этапта ясала:

Металлда кискен почмак коралы белән бөкләнү ясагыз, 30 ° яхшырак, ләкин 45 ° кайбер шартларда эшләячәк.
Кискен бөкне тигезләү тактасы астына куегыз һәм бөкләнүне ябу өчен җитәрлек басым кулланыгыз.
Беренче адым теләсә нинди кискен почмак бөкләнү кебек эшләнә.Гемминг процессының икенче этабы Тормоз Пресс операторы һәм корал дизайнеры тарафыннан өстәмә белү таләп итә, чөнки металл почмагы, тигезләү тактасы металлдан аска төшәргә тели.Моннан тыш, эш кисәге барлар арасыннан тайпылырга тели.Бу ике көч ыргыту көче дип атала.

Хемминг металл металлыннан ыргыту көчләренең иллюстрациясе

яңалыклар (1)

Моның өчен тигезләнү үләне ыргыту көченә каршы торырга һәм яссы булып калырга тиеш.Моннан тыш, оператор металлдан металлга каршы алга көч куярга тиеш.Бу көчләр кыска фланглар белән калын эш кисәкләрендә иң күренекле.Бу факторларны истә тотып, әйдәгез, тормоз тормозы өчен кулланыла торган кораллау коралларының иң таралган өч формасын тикшерик.

Күп коралны урнаштыру, кискен кораллау һәм тигезләү үлә
Иң гади форма - ике төрле көйләү.Беренчесе - кискен көйләү, анда 30 ° иелү стандарт кораллау ярдәмендә ясала.Беренче бөкләнгәннән соң өлеш бүтән машинага күчерелә, яисә оригиналга яңа көйләү куела.Икенче көйләү - гади тигезләү тактасы.Бөкләү тигезләү тактасы астына куелган һәм ябык.Бу көйләү махсус коралландыруны таләп итми һәм кыска йөгерешләр, прототиплар яки эш кибетләре өчен өстен булырга мөмкин, алар төрле озынлык формалаштырырга тиеш.Тормоз пресс коралының аерым кисәкләре буларак, кискен коралландыру һәм тигезләү тактасы бик күпкырлы, һәм геммингтан тыш кыйммәт өсти.Бу системага кире кайту - ике уникаль көйләүнең ачык таләбе, шулай ук ​​тигезләү процессында контроль контроль юк.

яңалыклар (2)

Ике этап Хемминг Пунч һәм Die комбинациясе
Ике этапта үлем тирән каналлы үлем һәм кискен кылыч сугу ярдәмендә эшли.Беренче бөкләнү каналны авиация ачу өчен куллана.Икенче этапта тимер каналга керә, чөнки тимер ябык һәм тимер читен металл тигезләү өчен кулланыла.Dieл каналы эчендә типү утыру көчне үлемгә юнәлтә, бу тимернең үзенә караганда җиңелрәк була ала.Бу төр үлемнең җитешсезлеге шунда ки, ул CNC контролен таләп итә.Беренче һәм икенче этапның инсульт арасындагы биеклек аермасы аркасында кул белән көйләү бик күп вакыт таләп итә.Моннан тыш, бу төр үлем компьютерны контрольдә тоту куркынычсызлыгын көчәйтеп, тоннадан артык җиңел аерылырга мөмкин.

яңалыклар (3)

Өч этап Хемминг Пунч һәм үлә
Башка киң таралган кораллау формасы - өч этап, яки аккордеон тибындагы типү һәм үлү.V ачылышы язгы йөкле такта өстендә утыра, ул аскы такта өстендә утыра.Беренче этапта кискен кысылу, яз кысылганнан соң, өске такта аскы тактага утырганнан соң, v ачылганда барлыкка килә.Икенче этапта өске коч артка тартыла һәм өске һәм аскы такта арасындагы чишмәләр аны элеккеге хәленә кайтаралар.Аннары металл өске һәм аскы такта арасында урнаштырыла һәм тоннаны v die аша күчереп ябыла.Бу коралның үзара бәйләнештә булуы өчен v die махсус рельеф бирелә.Upperгары һәм аскы такталар арасындагы кулланма коралландыруның калган өлешенә тәэсир итә.Түбән үлем шулай ук ​​операторга эш кисәген металлның читкә тайпылуына этәрер өчен нәрсәдер бирә.Бу корал механик, CNC булмаган, тормоз өчен өстенлекле, чөнки инсульт биеклегендәге аерма бик кечкенә, көйләү азрак вакыт ала.Бу көйләү шулай ук ​​стандарт кискен тибү кулланырга мөмкинлек бирә.

яңалыклар (4)

Хемминг өчен тонна кирәк
Гемминг өчен кирәк булган тоннаг сезнең материалның көченә, калынлыгына һәм иң мөһиме нинди төрне ясарга телисез.Күз яшьләре тамуы һәм ачык калфаклар яссылык кебек тоннаны таләп итмиләр.Чөнки сез эчке радиусны минималь рәвештә үзгәртәсез, нигездә сез 30 ° ка борылуны дәвам итәсез.Металлны тигезләгәндә сез крем ясыйсыз һәм эчке радиусны чыгарасыз.Хәзер сез металлны бөкләү урынына гына ясыйсыз.Түбәндә салкын әйләндерелгән корыч өчен тонналар схемасын күрергә мөмкин.

яңалыклар (5)

яңалыклар (6)

Хем өчен куллану
Хемс гадәттә кабат куллану, кимчелекләрне яшерү һәм эшкәртү өчен гадәттә куркынычсыз кыр белән тәэмин итү өчен кулланыла.Дизайн сейфны таләп иткәндә, хәтта материалның өстәмә бәясен һәм эшкәртү эшкәртү читен эшкәртү процессларына караганда өстенрәк.Дизайнерлар кырларны эшкәртү өчен бер кечкенә яссылыктан читтә карарга тиеш.Очкычны икеләтә арттыру, башлангыч кыр сыйфатын исәпкә алмыйча, эшкәртү өчен бик куркынычсыз кыр булдырырга мөмкин.Бөкләнгән профильнең 'уртасына' өскә өстәп, бәйләүче яки эретеп ябыштырмыйча мөмкин булмаган төрле профильләргә ишекләр ача ала.Хәтта катлаулы тегү машиналары булмаса да, ике чокырның комбинациясе көчле, тыгыз буыннарны аз яки минималь бәйләү белән барлыкка китерә ала.Хемс хәтта металл калынлыгын стратегик яктан икеләтә арттыру өчен кулланылырга мөмкин, бу өстәмә ярдәм таләп итә ала.Азык-төлек хезмәте тармагында кулланылган гемнар санитар максатларда һәрвакыт диярлек ябылырга тиеш (ачу эчендә чистарту бик авыр).

яңалыклар (7)

Ике катлы кыр - Хем һәм икеләтә металл калынлык таяныч өчен бөкләнә - Алга киткән профильләр ясау өчен Хем куллану.

Хемнарның яссы үрнәкләрен билгеләү
Калфакның яссы үрнәге гадәти бөкләнү белән бер үк күләмдә исәпләнми.Бу Тышкы кире кайту һәм К-фактор кебек факторларның файдасыз булып китүе белән бәйле.Мондый пособие өчен пособие санарга тырышу өметсезлеккә китерәчәк.Киресенчә, пособие исәпләгәндә 43% материаль калынлык кагыйдәсе кулланыла.Мәсәлән, безнең материал .0598 булса һәм без 1/2 "га ирешергә телибез икән, без .0598, .0257нең 43% алырбыз һәм моны 1/2" безгә 0,5257 бирербез ".Шулай итеп, без 1/2 "этеккә ирешү өчен яссы үрнәк ахырында 0,5257" калдырырга тиеш.Әйтергә кирәк, бу бармак кагыйдәсе 100% төгәл түгел.Әгәр дә сез югары төгәллекне булдырырга телисез икән, сез һәрвакыт үрнәк кисәкне бөкләргә, макетларыгызны үлчәргә һәм көйләргә тиеш.Моны гадәттәгечә эшләнгән материаллар өчен эшләү һәм киләчәктә белешмәлек өчен схема төзү акыллы.Минимумның зурлыгы яки озынлыгы сезнең үлемне ачу белән билгеләнәчәк.Бөкләнгәннән соң озынлыгыгызны тикшерү акыллы булыр, чөнки металлны тигезләүнең соңгы адымы ничек сузылуы һәм тигезләнүе ягыннан бераз алдан әйтеп булмый.Стандарт минималь фланг озынлыгын куллану сезне күпчелек кушымталар өчен якынайтырга тиеш.Airава бөкләү көче диаграммасын искә төшерү - кискен корал өчен минималь фланг озынлыгы:

яңалыклар (8)


Пост вакыты: 27-2021 август